

pcb線路板表面技術(shù)類型有哪些?
發(fā)布時(shí)間:
2023-03-08
pcb線路板的表面處理工藝有很多種,包括熱風(fēng)整平、有機(jī)涂層(OSP)、化學(xué)鍍鎳/浸金、沉銀、沉錫等。一、pcb線路板表面技術(shù)類型如下:1.熱風(fēng)整平熱風(fēng)整平,也稱為噴錫,是早期pcb線路板常用的處理工藝。這是一種在PCB上涂覆熔融錫鉛焊料并用加熱的壓縮空氣對其進(jìn)行整平(吹掃)以形成抗銅氧化且可提供良好可焊性的涂層的過程。在熱空氣整平過程中,在焊料和銅的接合處形成銅錫金屬化合物,其厚度約為1-2密耳。2.OSP有機(jī)涂層OSP工藝不同于其他表面處理工藝。它充當(dāng)銅和空氣之間的阻擋層;簡單地說,OSP是在清潔的裸銅表面上化學(xué)生長一層有機(jī)膜。該膜具有抗氧化、抗熱震和防潮性能。主要用于保護(hù)銅表面在正常環(huán)境下不進(jìn)一步生銹;同時(shí),在隨后的高溫焊接中,它必須容易地被焊劑去除。OSP工藝簡單、成本低,在電路板生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。3.化學(xué)鍍鎳/浸金化學(xué)鍍鎳/鍍金不像OSP工藝那么簡單。它需要在銅表面包裹一層厚厚的
pcb線路板的表面處理工藝有很多種,包括熱風(fēng)整平、有機(jī)涂層(OSP)、化學(xué)鍍鎳/浸金、沉銀、沉錫等。
一、pcb線路板表面技術(shù)類型如下:
1.熱風(fēng)整平
熱風(fēng)整平,也稱為噴錫,是早期pcb線路板常用的處理工藝。這是一種在PCB上涂覆熔融錫鉛焊料并用加熱的壓縮空氣對其進(jìn)行整平(吹掃)以形成抗銅氧化且可提供良好可焊性的涂層的過程。在熱空氣整平過程中,在焊料和銅的接合處形成銅錫金屬化合物,其厚度約為1-2密耳。
2.OSP有機(jī)涂層
OSP工藝不同于其他表面處理工藝。它充當(dāng)銅和空氣之間的阻擋層;簡單地說,OSP是在清潔的裸銅表面上化學(xué)生長一層有機(jī)膜。該膜具有抗氧化、抗熱震和防潮性能。主要用于保護(hù)銅表面在正常環(huán)境下不進(jìn)一步生銹;同時(shí),在隨后的高溫焊接中,它必須容易地被焊劑去除。OSP工藝簡單、成本低,在電路板生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
3.化學(xué)鍍鎳/浸金
化學(xué)鍍鎳/鍍金不像OSP工藝那么簡單。它需要在銅表面包裹一層厚厚的層。與OSP不同,它僅用作防銹屏障。具有良好電氣性能的鎳-金合金可以長期保護(hù)PCB,并實(shí)現(xiàn)良好的電氣性能。此外,它還具有其他表面處理工藝所不具備的環(huán)境耐受性,有效防止pcb線路板損壞。
4.沉銀
銀沉淀過程簡單快速,介于OSP和化學(xué)鍍鎳/金浸出之間。銀沉積不需要在PCB上涂覆一層厚的裝甲,但也可以提供良好的電氣性能,并在高溫、潮濕和污染環(huán)境中保持PCB的良好可焊性。缺點(diǎn)是它會失去光澤。此外,銀礦床具有良好的儲存性能,儲存幾年后通常沒有大問題。
5.沉錫
目前,所有焊料都基于錫,因此錫層可以匹配任何類型的焊料,這也使得錫沉積工藝具有良好的發(fā)展前景。當(dāng)之前的錫沉積工藝不完善時(shí),PCB錫沉積后容易出現(xiàn)錫晶須,焊接過程中錫晶須和錫遷移會帶來可靠性問題?,F(xiàn)在,有機(jī)添加劑被添加到錫沉積溶液中,這使得錫層結(jié)構(gòu)顆?;朔隋a晶須的問題,并且具有良好的熱穩(wěn)定性和可焊性,增強(qiáng)了適用性。
二、pcb線路板的特點(diǎn)和功能是什么?
首先,pcb線路板具有集成和簡化的特點(diǎn),這意味著可以在小型電路板上集成大量電路,并且可以通過組件之間的信號傳輸命令操作來實(shí)現(xiàn)一些預(yù)定的控制。其效果是,這在許多大型設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)控制應(yīng)用中非常流行,整個(gè)技術(shù)也非常完善。
其次,由于PCB的高度簡單性,其工藝非常精細(xì),尺寸小且不占用空間。對于一些小型設(shè)備和控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)良好的電路板具有很強(qiáng)的適用性。目前,由于pcb線路板的加工、生產(chǎn)和制造技術(shù)已經(jīng)非常成熟,價(jià)格也非常合理。
然后,經(jīng)過PCB的統(tǒng)一設(shè)計(jì)、印刷和成型,具有很強(qiáng)的功能穩(wěn)定性,可以確保較長的使用壽命。對于機(jī)械設(shè)備,PCB本身的性能和質(zhì)量通常直接取決于設(shè)備的使用壽命和質(zhì)量。選擇具有優(yōu)良制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的PCB制造商非常重要。